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三菱防彈膠PC特點：

三菱防彈膠PC是一種適用于車頭燈、車尾燈內導光條的聚碳酸酯材料。與PMMA材料性比具有優秀的耐熱性。可安置在車頭燈內LED光源的附近。具有優秀的流動性和光學特性（高透過率、低YI值）。

可適用在長光路的大型成形品上。是改良了有導光板實際用途HL-4000 的耐熱老化性的材料。

三菱PC加工注意事項：

1、注塑工藝：
PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥溫度是120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過8小時。一般級PC可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在不同情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
2、加工特性：

一般PC加工溫度為270~320℃，有些改性或低分子量PC為230~270℃。PC可采用注塑、擠出、吹塑、流延等方法加工，也可進行粘合、焊接和冷加工。無定形材料PC，它的熔體粘度對溫度敏感。由于PC在高溫下易發生水解，制品質量對原料的含濕量很敏感，在成型前必須將原料須干燥至小于0.02％。

注塑機的選用：

在選購時PC注塑機時，一定要預先說明PC材料特性，現在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到。

模具及澆口設計:

1.常見模具溫度為80~100℃，加玻纖為100~130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。熔膠溫度 可用對空注射法來確定加工溫度高低。

2.滯留時間 在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

3.注意事項 有的改性PC，由于回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。
4.注射速度 多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。背壓 10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。

PC    三菱工程   19UR

PC    三菱工程   2030R

PC    三菱工程   7022E

PC    三菱工程   7022FD2 

PC    三菱工程   7022IR

PC    三菱工程   7022R    

PC    三菱工程   7025A

PC    三菱工程   7025C10 BK

PC    三菱工程   7025C20

PC    三菱工程   7025G10

PC    三菱工程   7025G25

PC    三菱工程   7025G30

PC    三菱工程   7025GR20

PC    三菱工程   7025IR

PC    三菱工程   7025L1

PC    三菱工程   7025M10

PC    三菱工程   7025M5  

PC    三菱工程   7027U

PC    三菱工程   7030I

PC    三菱工程   7030U

PC    三菱工程   BCB-990A

PC    三菱工程   CF2010R 9001

PC    三菱工程   CF2020 9001  

PC    三菱工程   CF-2020KR

PC    三菱工程   CF-2030  

PC    三菱工程   CGF1010R2

PC    三菱工程   CGF1020KR

簡介

聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。

是一款耐沖擊性及透明性*的工程塑料 ,PC比一般廣泛使用的塑料更硬、更輕，是用作工業材料高功能性塑料“工程塑料”中的一種。聚碳酸脂也是防彈玻璃的材料，具有耐沖擊性、耐熱性、透明性等特性，被廣泛用于電子、汽車、機械零件等各種領域。

聚碳酸酯的應用

建材行業

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。

汽車制造業

聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

醫療器械

由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

航空航天

隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

包裝領域

在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

電子行業

由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。

光學透鏡

聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。

重要提示：

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